Pengacuan suntikan ketepatan merujuk kepada pengeluaran produk plastik menggunakan mesin pengacuan suntikan, mencapai ketepatan dimensi di bawah 0.01mm, biasanya antara 0.01 dan 0.001mm.
Secara amnya, acuan suntikan ketepatan mempunyai dua petunjuk utama: ketepatan peralatan dan ralat acuan. Ketepatan peralatan mewakili tahap keseluruhan mesin pengacuan suntikan. Mesin pengacuan suntikan biasa mempunyai ralat kebolehulangan berat sekitar 1%, manakala mesin yang lebih baik boleh mencapai 0.8%. Mesin dengan ralat di bawah 0.5% dianggap sebagai mesin ketepatan dan yang di bawah 0.3% dianggap sebagai mesin ultra{7}}kejituan. Pada masa ini, tahap antarabangsa tertinggi adalah kurang daripada 0.15%. Ketepatan peralatan ditunjukkan dalam ketepatan kedudukan suntikan (kurang daripada 0.03mm) dan ketepatan kedudukan pra{12}}pengplastan (kurang daripada 0.03mm). Ketepatan acuan, selain bergantung pada pengalaman jurutera dan juruteknik, memerlukan{15}}peralatan pemprosesan acuan berketepatan tinggi. Peralatan pemprosesan acuan berketepatan tinggi{17}}adalah syarat yang diperlukan untuk pengacuan suntikan ketepatan.
Mengikut proses pengacuan, pengacuan suntikan ketepatan boleh dibahagikan kepada pengacuan suntikan ketepatan konvensional, pengacuan suntikan ketepatan mikro{0}}dan pengacuan mampatan suntikan. Pengacuan suntikan ketepatan konvensional sesuai untuk kebanyakan produk plastik dengan keperluan tinggi untuk ketepatan dimensi dan kualiti permukaan, seperti gear plastik ketepatan biasa. Pengacuan suntikan ketepatan mikrobuih ialah teknologi pengacuan suntikan ketepatan khas yang boleh mengawal ketepatan dimensi bahagian antara 0.01 dan 0.001 mm, malah kadangkala di bawah 0.001 mm. Ia biasanya digunakan untuk menghasilkan produk dengan keperluan khas untuk berat dan kekuatan, seperti komponen tertentu dalam industri aeroangkasa. Pengacuan mampatan menggabungkan proses pengacuan suntikan dan pengacuan mampatan, dengan berkesan meningkatkan kualiti permukaan dan ketepatan dimensi produk. Ia amat sesuai untuk mengeluarkan produk-berdinding nipis dengan dimensi yang stabil dan permukaan yang tepat, seperti-produk plastik berdinding nipis seperti sarung telefon bimbit.
Mengikut kawasan aplikasi produk, pengacuan suntikan ketepatan boleh dibahagikan kepada bidang elektronik, automotif dan perubatan. Pengacuan suntikan ketepatan dalam bidang elektronik termasuk komponen struktur ketepatan dalam produk elektronik seperti telefon mudah alih, komputer dan kamera, seperti bingkai pertengahan-telefon bimbit, kurungan modul kamera, bilah kipas penyejuk komputer dan kurungan kamera telefon mudah alih. Pengacuan suntikan ketepatan dalam bidang automotif termasuk bahagian dalaman seperti papan pemuka dan komponen konsol tengah, serta bahagian luar seperti perumah cermin spion dan penutup lampu. Ia juga termasuk bahagian plastik dalam petak enjin seperti manifold pengambilan, dan komponen untuk kenderaan tenaga baharu seperti modul pengurusan haba, pam air elektronik, injap air elektronik dan modul bateri. Dalam bidang perubatan, pengacuan suntikan ketepatan digunakan terutamanya untuk menghasilkan komponen peranti perubatan, seperti tong picagari, penyambung set infusi, dan perumah perentak jantung.